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數控液壓機床對主軸系統的要求

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數控液壓機床對主軸系統的要求

發布日期:2019-02-28 作者: 點擊:

數控液壓機床對主軸系統的要求


   數控液壓機床目前是一個比較常用的機械,它對主軸系統是有一定的要求的。下面我們就來具體的講一下吧!

  1.速度調節范圍寬,可實現無級調速

    數控液壓機

     主軸系統應具有廣泛的調速范圍,以保證合理的切削量的選擇,獲得的加工精度和表面質量。不同類型的液壓機床對調速范圍有不同的要求。為了滿足各種刀具和加工的要求,具有自動換刀功能的數控加工中心對主軸的調速范圍要求很高。主軸必須根據指令自動實現轉速在寬范圍內的調速,并將傳動機構小化,簡化主軸箱。液壓機床,如車削加工中心,具有較寬的調速范圍,不僅轉速低,扭矩大,而且具有較高的轉速。專門為汽車設計的數控齒輪加工液壓機、數控鉆床、鏜床等專用液壓機床,對調速范圍要求較低。也有數控液壓機床,它不僅需要加工黑色金屬的能力,也需要加工有色金屬的能力,這就要求有廣泛的速度變化和高的切削速度。目前,主軸傳動系統的恒轉矩調速范圍已達1:1,恒功率調速范圍已達1:30。


數控液壓機床

   2.良好的精度和剛度

    數控液壓機床精度高,主軸轉速高,要求主軸具有良好的精度和剛性。主軸的軸承類型,軸承布置,軸直徑的大小以及主軸組件的質量都對主軸的精度和剛度有影響。為提高加工精度和剛度,齒輪齒面應采用耐磨材料制造,采用斜齒輪傳動,使傳動平穩;當使用皮帶傳動時,應使用齒形皮帶:在結構的前提下,齒輪寬度應增加。增加齒輪的重疊系數。

  3.具有良好的抗振性和熱穩定性。

    加工過程中,液壓機馬達和傳動部件為熱源,切割過程中連續切割、運動部件不平衡、加工邊距不均、白振等造成的沖擊和交流力會使主軸振動。進而影響表面粗糙度和加工精度。在嚴重的情況下,甚至會損壞主軸系統的零件和切割機,影響其正常工作。在加工過程中,主軸系統的加熱會引起零件的熱變形,降低主軸的傳動效率,影響零件的相對位置和運動精度。低溫上升和低熱變形是主傳動系統的重要要求。因此,主軸總成必須具有更好的動態平衡、較高的自然頻率和循環潤滑,并保持合理的協調間隙。

   4.位置控制

    液壓機主軸的回轉進給控制功能(C軸函數)和準止動控制功能可以滿足加工中心自動換刀、螺紋切割、剛性攻絲和某些加工工藝的要求。

   5.四象限驅動

   這就要求主軸能夠自動加速和再加工,當主軸正反向時,可以減少加速度和時間。液壓機主軸系統不僅要具備四種較好的驅動能力,而且在某些數控液壓機床中還需要絲杠等直線運動裝置。例如臥式數控銑床和鏜床,采用水平加工中心w軸實現主軸運動的擴展。


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關鍵詞:數控液壓機床廠家,數控液壓機床

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