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如何控制數控液壓機床的油熱量呢?

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如何控制數控液壓機床的油熱量呢?

發布日期:2018-10-23 作者: 點擊:

如何控制數控液壓機床的油熱量呢?

  使用黏度合適的液壓油:使用數控液壓機床制造商推薦的黏度被證明是較好的。使用黏度高的油液,特別在周圍環境溫度比較低的地區使用,將引起流動摩擦力的增加和過熱的產生。如果系統中有軟管,應當將其可靠地夾緊和定位,當變更一根軟管使其太靠近車輛的變速箱或者靠近發動機都將引起軟管過熱,因此會導致通過軟管的油液過熱,所以應避免使用長度尺寸不夠的軟管并確信所安裝的軟管沒有突然的急彎,因為這也會增加油液流動的摩擦力,造成結果是油液的溫度升高。保持數控液壓機床系統外部和內部的清潔,系統外部的污染物起到一個隔絕和阻礙油液正常的冷卻的作用,系統內部的污染物會引起磨損導致油液泄漏,兩種情況的發生都會引起熱量的產生。經常檢查油箱的液位,數控液壓機床油位過低會造成系統沒有足夠的油液帶走熱量。定期更換液壓機過濾器濾芯,避免過濾器堵塞?;赜捅硥哼^高也是油溫過高的原因之一,應檢查背壓增加的原因并予以排除。定時檢查液壓機冷卻器和定期對冷卻器除垢。

 (1)合理設計液壓系統。

  在滿足液壓機系統動力需求的前提下,應盡量減小液壓泵的輸出功率,以減小溢流損失和發熱量。例如,某水磨石研磨機液壓系統原液壓泵是Ⅶ-40葉片泵,工作時油溫達80℃。經核算,用Ⅵ3X-16變量泵也能滿足液壓缸的速度要求,改用這種泵以后,不僅油溫降至40℃,而且液壓泵電動機功率由5.5kW降至2.2kW。

  設計液壓系統時,要注意使液壓泵盡量地處于低壓狀態或卸荷狀態。要在系統中設置必要的卸荷閥。對于雙泵系統,要采用大泵低壓快動、小泵高壓增壓與保壓的組合方式。

  液壓系統要盡可能簡單,盡量減少元件數,盡量縮短液壓管道的長度,盡量減少管道口徑突變和彎頭的個數。同時,要盡量少用節流調速方式而多用容積調速或容積調速+節流調速的速度控制方式,由此減少各種沿程損失與局部損失。

  (2)消除液壓機各種內泄漏。

  當液壓泵、液壓缸和其他液壓元件磨損時,應及時更換。磨損的元件會造成泄漏的增加,結果會使液壓泵在過長的時間內滿流量輸出,而油液通過狹窄的泄漏間隙會造成很大的壓力降,滿流量輸出時間的延長也延長了流體摩擦力產生的時間,因此,會使油液的溫度升高。

  一些液壓元件配合面的間隙大,容易形成內泄漏,內泄漏引起節流發熱。在設計液壓系統時要注意選用配合精度高和間隙小的液壓元件。適時更換磨損嚴重的液壓元件是不可忽視的。

  液壓閥塊可能由于加工與安裝方面的原因,或材質不佳,出現油路串通的問題,應通過有效途徑查出這種內泄漏點,并予以消除。

  及時更換磨損件,及時檢查調整液壓元件的間隙,可減少內泄量。

  (3)改進冷卻條件。

  加液壓機大油箱尺寸可使液壓油有更長的冷卻時間,有利于降低油溫。例如,某機械廠四柱液壓機液壓系統發熱嚴重,油溫達80℃以上。后來對其作了改進,主要措施是將油箱容積由150L加大到500L,同時采用雙聯泵加電磁溢流閥卸荷,這樣,油溫便處于正常范圍以內。加大冷卻能力可通過改用大冷卻器來實現,這種方法比較簡單。

數控液壓機床


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關鍵詞:數控液壓機床,數控液壓

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